注塑模具(jù)是什麽？塑料托盤模具(jù)、塑料周轉箱模具(jù)、塑料筐模具(jù)

       一、高速銑削：第三代制模技(jì )術

       高速銑削加工(gōng)不但具(jù)有(yǒu)加工(gōng)速度高以及良好的加工(gōng)精(jīng)度和表面質(zhì)量，而且與傳統的切削加工(gōng)相比具(jù)有(yǒu)溫升低(加工(gōng)工(gōng)件隻升高3℃)，熱變形小(xiǎo)，因而适合于溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工(gōng)；還由于切削力小(xiǎo)，可(kě)适用(yòng)于薄壁及剛性差的零件加工(gōng)；合理(lǐ)選用(yòng)刀(dāo)具(jù)和切削用(yòng)量，可(kě)實現硬材料(HRC60)加工(gōng)等一系列優點。因此，高速銑削加工(gōng)技(jì )術仍是當前的熱門話題，它已向更高的敏捷化、智能(néng)化、集成化方向發展，成為(wèi)第三代制模技(jì )術。

       二、電(diàn)火花(huā)銑削和“綠色”産(chǎn)品技(jì )術

      從國(guó)外的電(diàn)加工(gōng)機床來看，不論從性能(néng)、工(gōng)藝指标、智能(néng)化、自動化程度都已達到了相當高的水平，目前國(guó)外的新(xīn)動向是進行電(diàn)火花(huā)銑削加工(gōng)技(jì )術(電(diàn)火花(huā)創成加工(gōng)技(jì )術)的研究開發，這是一種替代傳統的用(yòng)成型電(diàn)極加工(gōng)型腔的新(xīn)技(jì )術，它是用(yòng)高速旋轉的簡單的管狀電(diàn)極作(zuò)三維或二維輪廓加工(gōng)(像數控銑一樣)，因此不再需要制造複雜的成型電(diàn)極，這顯然是電(diàn)火花(huā)成形加工(gōng)領域的重大發展。

      最近，日本三菱公(gōng)司推出了EDSCAN8E電(diàn)火花(huā)創成加工(gōng)機床又(yòu)有(yǒu)新(xīn)的進展。該機能(néng)進行電(diàn)極損耗自動補償，在Windows95上為(wèi)該機開發的專用(yòng)CAM系統，能(néng)與AutoCAD等通用(yòng)的CAD聯動，并可(kě)進行在線(xiàn)精(jīng)度測量，以保證實現高精(jīng)度加工(gōng)。為(wèi)了确認加工(gōng)形狀有(yǒu)無異常或殘缺，CAM系統還可(kě)實現仿真加工(gōng)。??在電(diàn)火花(huā)加工(gōng)技(jì )術進步的同時，電(diàn)火花(huā)加工(gōng)的安(ān)全和防護技(jì )術越來越受到人們的重視，許多(duō)電(diàn)加工(gōng)機床都考慮了安(ān)全防護技(jì )術。目前歐共體(tǐ)已規定沒有(yǒu)“CE”标志(zhì)的機床不能(néng)進入歐共體(tǐ)市場，同時國(guó)際市場也越來越重視安(ān)全防護技(jì )術的要求。

      目前，電(diàn)火花(huā)加工(gōng)機床的主要問題是輻射騷擾，因為(wèi)它對安(ān)全、環保影響較大，在國(guó)際市場越來越重視“綠色”産(chǎn)品的情況下，作(zuò)為(wèi)模具(jù)加工(gōng)的主導設備電(diàn)火花(huā)加工(gōng)機床的“綠色”産(chǎn)品技(jì )術，将是今後必須解決的難題。

       三、新(xīn)一代模具(jù)CAD/CAM軟件技(jì )術。

       目前，英、美、德(dé)等國(guó)及我國(guó)一些高等院校和科(kē)研院所開發的模具(jù)軟件，具(jù)有(yǒu)新(xīn)一代模具(jù)CAD/CAM軟件的智能(néng)化、集成化、模具(jù)可(kě)制造性評價等特點。??新(xīn)一代模具(jù)軟件應建立在從模具(jù)設計實踐中(zhōng)歸納總結出的大量知識上。這些知識經過了系統化和科(kē)學(xué)化的整理(lǐ)，以特定的形式存儲在工(gōng)程知識庫中(zhōng)并能(néng)方便地被模具(jù)所調用(yòng)。在智能(néng)化軟件的支持下，模具(jù)CAD不再是對傳統設計與計算方法的模仿，而是在先進設計理(lǐ)論的指導下，充分(fēn)運用(yòng)本領域專家的豐富知識和成功經驗，其設計結果必然具(jù)有(yǒu)合理(lǐ)性和先進性。

       新(xīn)一代模具(jù)軟件以立體(tǐ)的思想、直觀的感覺來設計模具(jù)結構，所生成的三維結構信息能(néng)方便地用(yòng)于模具(jù)可(kě)制造性評價和數控加工(gōng)，這就要求模具(jù)軟件在三維參數化特征造型、成型過程模拟、數控加工(gōng)過程仿真及信息交流和組織與管理(lǐ)方面達到相當完善的程度并有(yǒu)較高集成化水平。衡量軟件集成化程度的高低，不僅要看功能(néng)模塊是否齊全，而且要看這些功能(néng)模塊是否共用(yòng)同一數據模型，是否以統一的方式形成全局動态數據庫，實現信息的綜合管理(lǐ)與共享，以支持模具(jù)設計、制造、裝(zhuāng)配、檢驗、測試及投産(chǎn)的全過程。

       模具(jù)可(kě)制造性評價功能(néng)在新(xīn)一代模具(jù)軟件中(zhōng)的作(zuò)用(yòng)十分(fēn)重要，既要對多(duō)方案進行篩選，又(yòu)要對模具(jù)設計過程中(zhōng)的合理(lǐ)性和經濟性進行評估，并為(wèi)模具(jù)設計者提供修改依據。

       在新(xīn)一代模具(jù)軟件中(zhōng)，可(kě)制造性評價主要包括模具(jù)設計與制造費用(yòng)的估算、模具(jù)可(kě)裝(zhuāng)配性評價、模具(jù)零件制造工(gōng)藝性評價、模具(jù)結構及成形性能(néng)的評價等。模具(jù)軟件還應有(yǒu)面向裝(zhuāng)配的功能(néng)，因為(wèi)模具(jù)的功能(néng)隻有(yǒu)通過其裝(zhuāng)配結構才能(néng)體(tǐ)現出來。采用(yòng)面向裝(zhuāng)配的設計方法後，模具(jù)裝(zhuāng)配不再是逐個零件的簡單拼裝(zhuāng)，其數據結構既能(néng)描述模具(jù)的功能(néng)，又(yòu)可(kě)定義模具(jù)零部件之間相互關系的裝(zhuāng)配特征，實現零部件的關聯，因而能(néng)有(yǒu)效保證模具(jù)的質(zhì)量。

       四、先進的快速模具(jù)制造技(jì )術

     1、激光快速成型技(jì )術(RPM)發展訊速，我國(guó)已達到國(guó)際水平，并逐步實現商(shāng)品化。世界上已經商(shāng)業化的快速成形工(gōng)藝主要有(yǒu)SLA(立體(tǐ)光刻)、LOM(分(fēn)層分(fēn)體(tǐ)制造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷)。

      清華大學(xué)最先引進了美國(guó)3D公(gōng)司的SLA250(立體(tǐ)光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技(jì )術并進行開發研究，經幾年努力，多(duō)次改進，完善、推出了“M-RPMS-型多(duō)功能(néng)快速原型制造系統”(擁有(yǒu)分(fēn)層實體(tǐ)制造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國(guó)自主知識産(chǎn)權的世界唯一擁有(yǒu)兩種快速成形工(gōng)藝的系統(國(guó)家專利)，具(jù)有(yǒu)較好的性能(néng)價格比。無模多(duō)點成形技(jì )術是用(yòng)高度可(kě)調的沖頭群體(tǐ)代替傳統模具(jù)進行闆材曲面成形的又(yòu)一先進制造技(jì )術，無模多(duō)點成形系統以CAD/CAM/CAT技(jì )術為(wèi)主要手段，快速經濟地實現三維曲面的自動成形。吉林工(gōng)大承擔了有(yǒu)關無模成形的國(guó)家重點科(kē)技(jì )攻關項目，已自主設計并制造了具(jù)有(yǒu)國(guó)際領先水平的無模多(duō)點成形設備。??我國(guó)這項技(jì )術與美國(guó)的麻省理(lǐ)工(gōng)學(xué)院、日本東京大學(xué)、日本東京工(gōng)業大學(xué)相比，在理(lǐ)論研究和實際應用(yòng)方面均處領先地位，目前正向着推廣應用(yòng)方面發展。

3、樹脂沖壓模具(jù)首次在國(guó)産(chǎn)轎車(chē)的試制中(zhōng)得到成功應用(yòng)。一汽模具(jù)制造有(yǒu)限公(gōng)司設計制造了12套樹脂模具(jù)用(yòng)于全新(xīn)小(xiǎo)紅旗轎車(chē)的改型試制，這12套模具(jù)分(fēn)别是行李箱、發動機罩、前後左右翼子闆等大型複雜内外覆蓋件的拉延模具(jù)，其主要特點是模具(jù)型面以CAD/CAM加工(gōng)的主模型為(wèi)基準，采用(yòng)瑞士汽巴精(jīng)化的高強度樹脂澆注成形，凸凹模間隙采用(yòng)進口專用(yòng)蠟片準确控制，模具(jù)的尺寸精(jīng)度高，制造周期可(kě)縮短二分(fēn)之一至三分(fēn)之二，制造費用(yòng)可(kě)節省1000萬元左右(12套模具(jù))。為(wèi)我國(guó)轎車(chē)試制和小(xiǎo)批量生産(chǎn)開辟了一條新(xīn)途徑，屬國(guó)内首創。瑞士汽巴精(jīng)化有(yǒu)關專家認為(wèi)可(kě)達90年代國(guó)際水平。

五、現場化的模具(jù)檢測技(jì )術

      精(jīng)密模具(jù)的發展，對測量的要求越來越高。精(jīng)密的三坐(zuò)标測量機，長(cháng)期以來受環境的限制，很(hěn)少在生産(chǎn)現場使用(yòng)。新(xīn)一代三座标測量機基本上都具(jù)有(yǒu)溫度補償及采用(yòng)抗振材料，改善防塵措施，提高環境适應性和使用(yòng)可(kě)靠性，使其能(néng)方便地安(ān)裝(zhuāng)在車(chē)間使用(yòng)，以實現測量現場化的特點。

六、鏡面抛光的模具(jù)表面工(gōng)程技(jì )術

      模具(jù)抛光技(jì )術是模具(jù)表面工(gōng)程中(zhōng)的重要組成部分(fēn)，是模具(jù)制造過程中(zhōng)後處理(lǐ)的重要工(gōng)藝。目前，國(guó)内模具(jù)抛光至Ra0.05μm的抛光設備、磨具(jù)磨料及工(gōng)藝，可(kě)以基本滿足需要，而要抛至Ra0.025μm的鏡面抛光設備、磨具(jù)磨料及工(gōng)藝尚處摸索階段。随着鏡面注塑模具(jù)在生産(chǎn)中(zhōng)的大規模應用(yòng)，模具(jù)抛光技(jì )術就成為(wèi)模具(jù)生産(chǎn)的關鍵問題。由于國(guó)内抛光工(gōng)藝技(jì )術及材料等方面還存在一定問題，所以如傻瓜相機鏡頭注塑模、CD、VCD光盤及工(gōng)具(jù)透明度要求高的注塑模仍有(yǒu)很(hěn)大一部分(fēn)依賴進口。

       值得注意的是，模具(jù)表面抛光不單受抛光設備和工(gōng)藝技(jì )術的影響，還受模具(jù)材料鏡面度的影響，這一點還沒有(yǒu)引起足夠的重視，也就是說，抛光本身受模具(jù)材料的制約。例如，用(yòng)45#碳素鋼做注塑模時，抛光至Ra0.2μm時，肉眼可(kě)見明顯的缺陷，繼續抛下去隻能(néng)增加光亮度，而粗糙度已無望改善，故目前國(guó)内在鏡面模具(jù)生産(chǎn)中(zhōng)往往采用(yòng)進口模具(jù)材料，如瑞典的一勝百136、日本大同的PD555等都能(néng)獲得滿意的鏡面度。??鏡面模具(jù)材料不單是化學(xué)成分(fēn)問題，更主要的是冶煉時要求采用(yòng)真空脫氣、氩氣保護鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進工(gōng)藝，使鏡面模具(jù)鋼具(jù)内部缺陷少、雜質(zhì)粒度細、彌散程度高、金屬晶粒度細、均勻度好等一系列優點，以達到抛光至鏡面的模具(jù)鋼的要求。